Percetakan flekso filem belum begitu matang untuk pengeluar pembungkusan fleksibel domestik. Tetapi dalam jangka masa panjang, terdapat banyak ruang untuk pembangunan teknologi percetakan flekso pada masa hadapan. Artikel ini meringkaskan dua belas masalah dan penyelesaian biasa dalam percetakan flekso filem. untuk rujukan. Mesin percetakan web Mesin percetakan flekso Mesin pembuatan beg sampul surat Mesin percetakan kertas perubatan Mesin pemotong gulung

1. Cetakan pada filem mempunyai ketahanan lekatan yang lemah, dan tidak tahan terhadap gosokan dan gesekan

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Filem PE atau PP tidak mempunyai rawatan permukaan atau kesan rawatan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan filem adalah lebih rendah daripada (3.6～3.8)×10-2N/m. Gunakan cecair ujian tegangan permukaan untuk mengesan tegangan permukaan filem. Jika ia gagal memenuhi keperluan, ia perlu dirawat permukaan sekali lagi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(2) Dakwat terlalu cair, pelekat rosak, atau pencair digunakan secara salah. Pilih pelarut dengan betul, dan kelikatan dakwat hendaklah dikawal dalam masa 25 hingga 35 saat semasa pencairan.

(3) Dakwat itu sendiri mempunyai lekatan yang lemah pada filem. Tukar jenis dakwat, atau berunding dengan pengilang dakwat.

2. Mesin cetak web bertindan Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Terdapat bendasing dalam dakwat, dakwat tersebut perlu ditapis atau digantikan dengan yang baharu.

(2) Dakwat lebih tebal, dan sejumlah pencair boleh ditambah untuk melaraskan kelikatan dakwat kepada nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 saat.

(3) Dakwat kering terlalu cepat. Tambahkan jumlah pelarut pengeringan perlahan yang betul untuk mengurangkan kelajuan pengeringan dakwat.

3, warna corak diubah, mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

Sebab dan pendapat rawatan:

(1) Kelikatan dakwat berubah. Semasa mencairkan dakwat, kacau sambil menambahnya untuk menjadikan dakwat larut sepenuhnya dalam pelarut dan kawal kelikatan yang ideal. Jika boleh, pam edaran mekanikal boleh ditambah untuk kesan yang lebih baik.

(2) Selepas dakwat digunakan untuk tempoh masa tertentu, tambahkan pelarut untuk mengurangkan ketumpatan dakwat. Pelarut perlu ditambah setiap 30 minit atau lebih. Selepas menambah pelarut 2 hingga 3 kali, sebahagian daripada dakwat asal perlu ditambah pada masa yang sama dan dikacau sekata untuk mengelakkan penurunan kepekatan dakwat.

4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

Pencampuran warna bermaksud dakwat warna seterusnya tercemar oleh warna dakwat warna sebelumnya, atau warna tersebut meresap dan berhijrah.

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Dakwat warna sebelumnya kering terlalu perlahan, atau dakwat warna seterusnya kering terlalu cepat. Mengikut situasi tertentu, gunakan pelarut yang sesuai (dakwat warna sebelumnya mesti dikeringkan dengan teliti), atau laraskan suhu sistem pemanasan setiap bahagian.

(2) Kelikatan dakwat terlalu tinggi. Kurangkan kelikatan dakwat dengan sewajarnya. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(3) Terjejas oleh pemplastik dalam filem substrat. Fahami jenis dan langkah berjaga-jaga pemplastik filem, dan gantikan filem jika tidak sesuai.

(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak betul dalam dakwat menyebabkan migrasi. Hendaklah cuba mengelakkan penggunaan pewarna sebagai bahan mentah untuk menghasilkan dakwat.

5. Lekatan gulung semula bahan bercetak

Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

(1) Kelajuan pengeringan dakwat adalah perlahan, dan terdapat lebih banyak pelarut sisa dalam bahan bercetak. Laraskan kelajuan pengeringan dakwat, tambahkan pelarut cepat kering atau tingkatkan suhu pengeringan dengan sewajarnya untuk meminimumkan jumlah sisa pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(2) Jika tegangan gulung semula terlalu tinggi, tegangan gulung semula hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya.

(3) Suhu dan kelembapan udara semasa penggulungan semula agak tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan filem menjadi terlalu tinggi, haba terkumpul tidak dapat meresap dalam masa semasa penggulungan semula, atau proses penyejukan adalah pendek, dan penyejukan filem tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh ditetapkan terlalu tinggi, atau masa penyejukan harus dipanjangkan. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

6. Tepi corak berbulu, dan terdapat kilauan yang tidak sekata di sekeliling tanda

Sebab dan pendapat rawatan:

(1) Tekanan antara penggelek pemindahan dakwat dan plat percetakan tidak sesuai, secara amnya tekanan terlalu besar. Tekanan antara kedua-duanya perlu diselaraskan dengan sewajarnya.

(2) Dakwat telah kering pada plat pencetak atau penggelek anilox. Tambahkan pelarut pengeringan perlahan ke dalam dakwat, atau tutup tangki dakwat untuk mengurangkan pengewapan pelarut dalam dakwat.

(3) Dakwat terlalu tebal. Kawal kelikatan dakwat dalam masa 25-35 saat, atau kawal kelikatan dakwat secara fleksibel mengikut keadaan percetakan.

(4) Terdapat gerigi dan kilatan pada tepi cetakan disebabkan oleh pengaruh elektrik statik. Pasang peranti penyingkiran statik, atau tambahkan jumlah agen antistatik yang sesuai pada dakwat.

Percetakan flekso filem belum begitu matang untuk pengeluar pembungkusan fleksibel domestik. Tetapi dalam jangka masa panjang, terdapat banyak ruang untuk pembangunan teknologi percetakan flekso pada masa hadapan. Artikel ini meringkaskan dua belas masalah dan penyelesaian biasa dalam percetakan flekso filem. untuk rujukan. Mesin percetakan web Mesin percetakan flekso Mesin pembuatan beg sampul surat Mesin percetakan kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　1. Cetakan pada filem mempunyai ketahanan lekatan yang lemah, dan tidak tahan terhadap gosokan dan gesekan

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Filem PE atau PP tidak mempunyai rawatan permukaan atau kesan rawatan permukaan tidak ideal, dan tegangan permukaan filem lebih rendah daripada (3.6~3.8)×10-2N/m. Gunakan cecair ujian tegangan permukaan untuk mengesan tegangan permukaan filem. Jika ia gagal memenuhi keperluan, ia perlu dirawat permukaannya sekali lagi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(2) Dakwat terlalu cair, pelekat rosak, atau pencair digunakan secara salah. Pilih pelarut dengan betul, dan kelikatan dakwat hendaklah dikawal dalam masa 25 hingga 35 saat semasa pencairan.

　　(3) Dakwat itu sendiri mempunyai lekatan yang lemah pada filem. Tukar jenis dakwat, atau berunding dengan pengilang dakwat.

　　2. Mesin cetak web bertindan Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Terdapat bendasing dalam dakwat, dakwat tersebut perlu ditapis atau digantikan dengan yang baharu.

　　(2) Dakwat lebih tebal, dan sejumlah pencair boleh ditambah untuk melaraskan kelikatan dakwat kepada nilai yang sesuai selama 25 hingga 35 saat.

　　(3) Dakwat kering terlalu cepat. Tambahkan jumlah pelarut pengeringan perlahan yang betul untuk mengurangkan kelajuan pengeringan dakwat.

　　3, warna corak diubah, mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin membuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　Sebab dan pendapat rawatan:

　　(1) Kelikatan dakwat berubah. Semasa mencairkan dakwat, kacau sambil menambahnya untuk menjadikan dakwat larut sepenuhnya dalam pelarut dan kawal kelikatan yang ideal. Jika boleh, pam edaran mekanikal boleh ditambah untuk kesan yang lebih baik.

　　(2) Selepas dakwat digunakan untuk tempoh masa tertentu, tambahkan pelarut untuk mengurangkan ketumpatan dakwat. Pelarut perlu ditambah setiap 30 minit atau lebih. Selepas menambah pelarut 2 hingga 3 kali, sebahagian daripada dakwat asal perlu ditambah pada masa yang sama dan dikacau sekata untuk mengelakkan penurunan kepekatan dakwat.

　　4. Mesin cetak web warna campuran Mesin cetak Flexo Mesin membuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　Pencampuran warna bermaksud dakwat warna seterusnya tercemar oleh warna dakwat warna sebelumnya, atau warna tersebut meresap dan berhijrah.

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Dakwat warna sebelumnya kering terlalu perlahan, atau dakwat warna seterusnya kering terlalu cepat. Mengikut situasi tertentu, gunakan pelarut yang sesuai (dakwat warna sebelumnya mesti dikeringkan dengan teliti), atau laraskan suhu sistem pemanasan setiap bahagian.

　　(2) Kelikatan dakwat terlalu tinggi. Kurangkan kelikatan dakwat dengan sewajarnya. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(3) Terjejas oleh pemplastik dalam filem substrat. Fahami jenis dan langkah berjaga-jaga pemplastik filem, dan gantikan filem jika tidak sesuai.

　　(4) Penggunaan pigmen dan pewarna yang tidak betul dalam dakwat menyebabkan migrasi. Hendaklah cuba mengelakkan penggunaan pewarna sebagai bahan mentah untuk menghasilkan dakwat.

　　5. Lekatan gulung semula bahan bercetak

　　Sebab dan cadangan rawatan: Mesin cetak web, mesin cetak flexo, mesin pembuat beg sampul surat, mesin cetak kertas perubatan, mesin pemotong gulung

　　(1) Kelajuan pengeringan dakwat adalah perlahan, dan terdapat lebih banyak pelarut sisa dalam bahan bercetak. Laraskan kelajuan pengeringan dakwat, tambahkan pelarut cepat kering atau tingkatkan suhu pengeringan dengan sewajarnya untuk meminimumkan jumlah sisa pelarut. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(2) Jika tegangan gulung semula terlalu tinggi, tegangan gulung semula hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya.

　　(3) Suhu dan kelembapan udara semasa penggulungan semula agak tinggi. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　(4) Suhu pengeringan terlalu tinggi, mengakibatkan suhu permukaan filem menjadi terlalu tinggi, haba terkumpul tidak dapat meresap dalam masa semasa penggulungan semula, atau proses penyejukan adalah pendek, dan penyejukan filem tidak mencukupi. Suhu pengeringan tidak boleh ditetapkan terlalu tinggi, atau masa penyejukan harus dipanjangkan. Mesin cetak web Mesin cetak Flexo Mesin pembuat beg sampul surat Mesin cetak kertas perubatan Mesin pemotong gulung

　　6. Tepi corak berbulu, dan terdapat kilauan yang tidak sekata di sekeliling tanda

　　Sebab dan pendapat rawatan:

　　(1) Tekanan antara penggelek pemindahan dakwat dan plat percetakan tidak sesuai, secara amnya tekanan terlalu besar. Tekanan antara kedua-duanya perlu diselaraskan dengan sewajarnya.

　　(2) Dakwat telah kering pada plat pencetak atau penggelek anilox. Tambahkan pelarut pengeringan perlahan ke dalam dakwat, atau tutup tangki dakwat untuk mengurangkan pengewapan pelarut dalam dakwat.

　　(3) Dakwat terlalu tebal. Kawal kelikatan dakwat dalam masa 25-35 saat, atau kawal kelikatan dakwat secara fleksibel mengikut keadaan percetakan.

　　(4) Terdapat gerigi dan kilatan pada tepi cetakan disebabkan oleh pengaruh elektrik statik. Pasang peranti penyingkiran statik, atau tambahkan jumlah agen antistatik yang sesuai pada dakwat.